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松下蓄电池

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当前位置: 松下电池——添加修复液时应分组连接 时间:2018-08-12
松下电池——添加修复液时应分组连接
 
1、分组:根据现场设备实际情况,尽量按照松下蓄电池内阻值相近的原则将蓄电池进行分组。若组内内阻值离散性较大,会造成修复不均匀,影响修复质量。搬动蓄电池时一定要遵循小心轻放的原则进行搬运。
 
2、编号:分组完成后,为蓄电池的单体进行编号,同一批次、品牌、型号的单体编号应不重复以做区分。
3、连接:蓄电池加液后将气阀盖虎盖在排气口上(不能拧紧),利用工具先将分组好的蓄电池用连接条连接串联为一体,然后再与修复设备连接。必须把连接条连接牢靠,如果蓄电池极柱和连接条有污垢,必须清理干净才能连接,否则会造成电压下降和极柱发热等现象。注意蓄电池组的正负极连接顺序,严禁将蓄电池的正负极短接,所有金属物件严禁放置于蓄电池表面。
4、添加修复液:使用专用工具或手工打开蓄电池的加液孔。根据实际情况,利用专用工具添加相应数量的修复液,切勿擅自多加修复液体,否则会造成蓄电池压降。使用注射器或滴管将修复液注入蓄电池内部,操作过程中,应避免金属颗粒或异物落入蓄电池中。修复液的添加量以单体电池额定容量每1Ah添加 1mL修复液为宜,加修复液后电池表面不应出现溢酸现象。添加修复液后,虚盖安全阀(不能拧紧),静置1小时后进行修复。
松下电池——添加修复液时应分组连接
5、修复:启动修复设备前,务必确认蓄电池组的连接正确。已加入修复液的蓄电池单体气阀盖没有拧紧,然后再启动设备。根据实际情况进行设备参数设定,通常采用先恒流【电流I10(A)为10小时率电流】后恒压的方式进行充电活化,当充电电压达到M×2.55V(M 为修复时串联单体电池数量,单体修复则 M=1)时,转为恒压充电,直至充满。蓄电池活化修复过程中修复设备自动记录电池组总电压,电流及各个电池的电压、电流、电池温度进行检测。如果在充电过程中任何一个电池极柱温度高于55℃时,或出现其他异常情况时,则停止充电静置1h后继续充电。修复过程中电池的极柱温度最高不能高于55℃。充电过程中异常损伤的蓄电池直接进入报废流程;正常充满电后的蓄电池静置1h后使用蓄电池电导仪测量并记录各个电池的电压、内组值,然后进入下一道工序。
 
6、修复后核容:修复完成后,将蓄电池组充满电,按照0.1C进行放电核容。若放电容量满足标称容量要求80%(含)以上,表示该蓄电池合格,修复完毕。修复蓄电池合格后,再次利用专业检测设备(型电导仪)对蓄电池进行电压和内阻检测并详细记录(此项为充满电后进行)。对于容量或内阻未达到要求的蓄电池单体进行深放电修复后再次核容。如果未成功修复的松下蓄电池建议报废处理。
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